LED یک دستگاه نورپردازی است که از مواد نیمه هادی ساخته شده است که هنگام الکتریسته نور آن را می دهد. این ماده از عناصر شیمیایی گروه III-V (مانند فسفید گالیم (GaP)، ارسناید گالیم (GaAs) و غیره استفاده می کند) و اصل انتشار نور، تبدیل انرژی الکتریکی به نور است. ، که استفاده از جریان به نیمه رسانای مرکب است، از طریق ترکیبی از الکترونها و حفره ها، انرژی اضافی به شکل نور آزاد می شود تا اثر نور، متعلق به نور سرد را به دست آورد.
بزرگترین ویژگی های LED عبارتند از: بدون نیاز به زمان گرم (زمان خاموش)، پاسخ سریع (حدود 10 ^ -9 ثانیه)، اندازه کوچک، مصرف کم برق، آلودگی کم، مناسب برای تولید انبوه، قابلیت اطمینان بالا، آسان به جا نرم افزار باید به قطعات بسیار کوچک و یا آرایه ساخته شود و دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی مانند خودرو، صنعت ارتباطات، کامپیوتر، چراغ های سیگنال ترافیک، نور پس زمینه برای پانل های ال سی دی، صفحه نمایش LED و غیره است.
صنعت LED می تواند به طور عمده به دسته های بالا، متوسط و پایین دست تقسیم شود. بالادست یک تراشه تک و epitaxy آن است، میانه می پردازند پردازش LED تراشه، و پایین تر از آزمون بسته و نرم افزار است. در میان آنها، جریان های بالادست و میانه دارای محتوای تکنولوژیکی بالا و سرمایه گذاری بزرگ سرمایه است. از بالا به پایین به پایین، محصول دارای شکاف زیادی در ظاهر است. رنگ نور و روشنایی LED با مواد اپیتاکسیال تعیین می شود و کریستال اپیتاکسال حدود 70 درصد از هزینه تولید LED است که برای صنعت LED بسیار مهم است.
بالادست توسط یک تراشه اپیتاکسالی تشکیل شده است که تقریبا یک دایره ای از 6 تا 8 سانتیمتر قطر است و کاملا نازک است مانند یک فلز صاف. روش های معمول اپی تیکسی عبارتند از epitaxy phase مایع (LPE)، epitaxy فاز بخار (VPE) و رسوب بخار شیمیایی آلی فلزی (MOCVD)، که از آن جمله تکنولوژی های VPE و LPE کاملا بالغ هستند و می توانند برای رشد LED های روشنایی عمومی استفاده شوند. رشد LED های با وضوح بالا باید از روش MOCVD استفاده کند. دنباله فرآیند Epitaxial بالادست: تک تراشه (III-V substrate)، طراحی ساختاری، رشد کریستال، اندازه گیری خواص / ضخامت مواد.
تولید کنندگان در اواسط جریان ساختار دستگاه و طراحی فرآیند را با توجه به الزامات عملکرد LED، با استفاده از یک ویفر اپتیکسیال پخش می کنند، سپس فلزی کردن فیلم را انجام می دهند، سپس فتولیتوگرافی، عملیات حرارتی را تشکیل می دهند، الکترودهای فلزی را تشکیل می دهند، و سپس سوبسترا را به انجام برش با توجه به اندازه تراشه، می توان آن را به 20،000 - 40،000 تراشه برش. این تراشه ها مانند شن و ماسه در ساحل به نظر می رسد، معمولا با نوار خاصی ثابت می شود، و سپس برای بسته بندی به تولید کنندگان پایین دستی ارسال می شود. دنباله پردازش تراشه Midstream عبارتند از: چیپ لی، تبخیر فیلم فلزی، ماسک، اچینگ، عملیات حرارتی، برش، ترک خوردن، اندازه گیری.
Downstream شامل تست بسته بندي چیپ های LED و برنامه های کاربردی است. بسته بندی LED اشاره به اتصال سرب بیرونی به یک الکترود از یک تراشه LED به منظور ساخت یک دستگاه LED، و این بسته نقش مهمی در حفاظت از تراشه LED و بهبود بهره وری استخراج نور دارد. پیاز پردازش بسته بندی تولید کنندگان پایین: چیپ، پیوند پیوندی، چسب، اتصال سیم، بسته بندی رزین، پخت طولانی، قلع، پخت برش، تست.